Jaki jest przepływ procesu produkcji plastikowych toreb?

Proces tworzeniaplastikowe torbymożna podzielić na następujące podstawowe linki. Istnieją różnice procesowe dla różnych materiałów (takich jak torby PE, torby kompozytowe i tkane torby). Konkretny proces jest następujący:

1. Przygotowanie materialne

‌ selekcja materiału i stosunek materiału ‌

Wybierz polietylen (PE), polipropylen (PP) lub materiały degradowalne (takie jak PLA) zgodnie z celemplastikowa torbai dodaj materiały pomocnicze, takie jak MasterBatch, plastyfikator, wypełniacz itp., Aby zoptymalizować wydajność. Na przykład torby z opakowaniami żywności muszą korzystać z PE z pokarmem, a torby przyjazne dla środowiska muszą dodać degradowalne składniki‌.

‌ PRETRETATIMENT‌

Cząstki surowca należy wstępnie traktować przez czyszczenie, suszenie itp., Aby uniknąć zanieczyszczeń wpływających na kolejne procesy‌.

2. Filmowe listwy/wytłaczanie

‌Wytłaczanie topnie‌

Surowiec jest podgrzewany do stanu stopionego przez wytłaczarkę, a jednolita folia powstaje dzięki technologii współwyzurzenia wielowarstwowego. Błąd grubości musi być kontrolowany przy ≤0,01 mm‌.

‌ Stretching and Shaping‌

Stopiony materiał jest rozciągany na film za pomocą filmu, lub wykonany na drut zarodkowy przez proces z płaskim drutem (tkana torba), a następnie rozciąga się na płaski drut‌.

3. Proces drukowania

‌ tworzenie płyty i mieszanie atramentu‌

Wzorce projektowe zgodnie z potrzebami klientów, użyj technologii drukowania ciężaru lub flexograficznego i współpracuj z technologią utwardzania UV, aby poprawić przyczepność kolorów i odporność na pogodę‌.

‌ Wdrożenie odciskowe ‌

Film jest drukowany przez prasę drukarską, aby zakończyć nadruk wielokolorowy, a prędkość suszenia atramentu i dokładność rejestracji kolorów należy kontrolować‌.

4. Robienie i formowanie torby

‌Cięcie i przecięcie‌

Wydrukowana folia jest wycinana zgodnie z ustalonym rozmiarem. Na przykład worka ciągłego rolki wykorzystuje cięcie punktowe, a torba na kamizelkę musi wydrążyć obszar uchwytu‌.

‌ Uszczelnienie i uszczelnienie gałki ‌.

Krawędź korpusu torby jest uszczelniona uszczelniaczem cieplnym. Niektóre typy toreb wymagają dodatkowego uderzenia lub dodawania destrukcyjnej taśmy ‌.

5. Kontrola jakości i opakowanie

‌ Testowanie wyników ‌

Gotowy produkt jest testowany pod kątem uszczelnienia, wytrzymałości na rozciąganie, jednolitości grubości itp., Aby zapewnić zgodność z ISO9001 i innymi standardami‌.

‌ Pakowanie i magazynowanie‌

Wykwalifikowane produkty są pakowane zgodnie ze specyfikacjami i oznaczone partią produkcyjną, materiałami i innymi informacjami, a na koniec umieszczone w magazynie lub wysyłane‌.

Specjalne różnice w procesie

Torby kompozytowe: Po wydmuchaniu filmu różne materiały (takie jak folia aluminium i nylon) muszą być laminowane przez klej lub nacisk na gorąco, aby poprawić właściwości barierowe.

Trane torby: Płaski drut jest tkany w tkaninę za pomocą okrągłych krosna, a następnie uformowane przez cięcie i szycie.

Proces ochrony środowiska: materiały do ​​recyklingu lub biodegradowalne są wykorzystywane w celu zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska.

Powyższy proces należy ukończyć za pomocą zautomatyzowanego sprzętu (takiego jak maszyna do wydmuchiwa, maszyna do drukowania grawitacyjnego, maszyna do uszczelnienia i przecięcia). Parametry procesu (temperatura, ciśnienie, prędkość trakcji) każdego łącza bezpośrednio wpływają na jakość gotowego produktu.

Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami lub masz jakieś pytania, prosimy o swobodęe-mailnas.